超声波焊机焊接不牢固的原因有很多。

1. 空气压力问题

很多超声波焊机厂家在销售后，由于客户工厂车间的气压不稳定，导致焊接不当的问题。气压失稳也是导致超声焊接失效的一个重要因素。首先。新机器出厂前要经过严格的内部测试。在正常出货前，确保没有问题。然而，当客户使用机器时。会有各种各样的焊接问题，因为在购买机器之前，通常都是拿样品来测试机器，确保机器打样测试在出货前没有问题。那么，我们在与客户接触的时候，为什么会出现焊接不好的问题呢?超声波发生器经过反复测试和调试，没有发现任何问题。那么问题是什么呢?

经过长时间的观察，发现客户工厂的气压不稳定是造成气压不稳定的原因。只有当机器在工作结束时处于正常使用状态时，才不会出现焊接不当的现象。在正常工作时间，问题又浮出水面。因此，我们认为不稳定的气压影响超声波焊机的正常焊接。由于许多使用天然气的设备会同时工作，当天然气离得太远时，压力会降低。解决的办法是用较小的气瓶代替较大的气瓶，或者增加一个单独的空压机为超声波塑料焊机提供空气。

2. 机架不够准确

超声波焊接机似乎是一种除超声波系统外没有任何困难的设备。事实上，这是一种错误的观点。虽然超声波发生器是超声波焊接机的核心部件，但是塑料焊接机的机架除了超声波发生器部件外也存在一些问题。如果机架设计不合理，加工不准确，在使用过程中很有可能出现。它直接影响你产品的焊接合格率。如果机器设计不合理，也会影响产品的焊接牢度。另外，如果加工不准确、粗糙，更换模具时找不到模具的平衡位置，也可能导致产品焊接。解决办法是直接更换更好的机架，尽量在购买机器之前做好采购工作，了解设备的相关信息。

3.超声波功率不足

超声波发生器功率不足也是导致焊接不良的一个因素。考虑到许多红外会选择便宜的机器购买机器时不过,忽略,其他产品的后期处理和使用机器,如果超声功率不够大焊接产品在焊接领域范围也将导致焊接不良。解决办法是尽量购买大功率塑料焊机，保证后续使用。

4. 塑料材料

有许多塑料材料可以用超声波焊接。如果在超声波焊机的材料中加入其他材料，焊接牢度也会受到影响。例如，在PC上添加玻璃纤维会影响整体焊接牢度。解决方案。使用单一的热塑性材料。以上就是超声波塑料焊机常见的焊接不当问题，但是其他问题也会导致，这些都是比较看不见的问题，不注意是很难发现的。

超声波焊接机焊接不稳定的原因

产品在焊接生产中，超声波焊机的稳定性非常重要，稳定性关系到产品的焊接合格率，稳定性差的超声波焊接出来的产品不良率高，对于企业来说是非常大的损失。

超声波焊接机不稳定的原因如下:

1:超声波换能器和超声波电器箱的两个核心配置质量不达标。

2:检查电压是否稳定。

3:检查压力是否稳定。

4:检查超声波模具频率是否有偏差。

5. 材料原因，如PC、PE、PVC、PA、POM、PMM等都不容易焊接，导致焊接产品效果不稳定。

6:超声波焊接机造成故障时，可与超声波焊接机厂家联系，检测出具体故障原因。