在现代社会，各种塑料制品渗透到人们日常生活的各个领域。超声波焊接机广泛应用于航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。但是，由于注塑工艺的限制，很大一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型，所以需要粘接。塑料粘接和热熔粘接工艺已经使用多年，不仅效率低下，而且粘接过程存在相当大的延迟。该药物具有特殊的毒性，会造成环境污染和劳动保护问题。超声波塑料焊接机是一种新型的塑料加工技术。由于传统技术已经不能满足现代塑料工业的发展需要，超声波焊接机以其高效、优质、美观、节能的优点脱颖而出。

超声波焊接机是一种固相焊接方法。焊缝之间的连接是通过声学系统的高频弹性振动和工件之间静压的夹紧作用实现的。超声波焊机焊接塑料制品时不添加粘合剂、填料或溶剂，不消耗大量热源，操作方便，焊接速度快，焊接强度高，生产效率高。因此，由于热塑性塑料及其复合材料的广泛应用，超声波焊接机技术得到了越来越广泛的应用。在购买超声波焊接机时要注意这些，避免“切割”。

在选择超声波焊接机时，可以根据自己的情况注意以下几点:

1. 超声波焊接机是否有自动频率跟踪技术?

超声波焊接机一般没有自动频率跟踪技术，需要一个频率调节按钮来调节静态振动频率。市面上常见的超声波焊接机也会隐藏这个旋钮，所以不容易找到。

2. 超声波焊接机的振幅可以连续调节吗?

大多数厂家只有两种调节振幅的方法。1. 更换传动丝锥并将其分成三个齿轮。改变喇叭比以机械地增加振幅。振幅过大容易对系统造成压力，导致焊接效果差。可连续调节振幅的装置，可实现多种焊接工艺。例如，焊接铝箔的设备可以焊接铜箔，也可以焊接各种厚度的金属工件。这可以通过调节超声波焊接机的振幅和焊接相关参数来实现。

3.超声波焊接机的工作方式

大多数厂家都有时间控制和一些能量控制模式，但是有些技术参数本身就比较模糊，因为他们检测到的能量是整个超声波焊接机的功率，而不是传感器的实际电流。因此，没有控制。制造商检测到的能量通常是不正确的。

4. 超声波焊机传感器

目前国内厂家的传感器大多是配备的，有的采用自制的方法，将扬声器和数据软件计算结合起来，通过阻抗分析仪测试其优缺点。超声波焊接机通常采用外购的阻抗值为8-12万亿的传感器，质量系数Qm为3000-5000，在负载下的焊接能力仅为2kw，不足以满足金属焊接的要求。金属焊接传感器的动态阻抗小于2欧姆。在购买超声波焊接机时要注意这些，避免“切割”。塑料焊机的动态阻抗约为10欧姆。

5. 为了保证超声波焊接机的整体性能，对样品进行了焊接。这可以通过测试焊接试样的张力和电性能来判断。国内市场金属焊机产量约为5kw，部分厂家标准存在偏差，如8kw、10kw、12kw。